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挤压机设备工作时应考虑的问题

- 2019-09-04 -

        一般来说,挤压机设备精度和挤出行程不够,在行程中间施加的压力只有额定压力的1/3左右。因此,最好使用专用挤压机作为挤出设备。肘杆挤压机的特点是行程小、行程次数多、压力时间长。适用于短行程零件的挤压。弯头和曲轴挤压机适用于较长零件的挤压。液压挤压机在整个行程中在额定压力下工作。挤压速度和行程可调。适用于大长度零件的挤压。

  挤压机设备是生产轻合金(铝合金、铜合金、镁合金)管材、棒材和型材的主要设备。它的产生和发展只持续了一个多世纪,但发生了巨大的变化。从数百万牛手动液压机到两亿牛自动液压机。挤压机的类型也大大增加了。挤压机的能力和数量反映了企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的生产能力、数量、生产能力和设备水平,反映了一个国家的工业发展水平。

  在选择挤压机设备时,除了考虑挤出速度对挤出金属的热影响外,还应具有足够的刚度和导向精度,并设置可靠的防过载装置。摩擦压力机挤压时,由于设备的导向精度不同,需要在模具上增加导向装置。无顶出装置的摩擦压力机应增设顶出装置。为了提高设备的强度和刚度,用普通曲柄压力机挤压时,工作台垫板应为铸钢,工作台孔应缩小。由于挤压件留在模具上,挤压件与模具之间的夹紧力较大,所需的顶出力约为名义压力的10%-20%,因此应加强压力机的顶出装置。此外,还应根据杆件的允许载荷曲线来检查挤压力和行程。也就是说,在整个挤压行程范围内,挤压力应小于冲压行程压力曲线的允许极限值,不能根据名义压力确定。


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