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铝型材挤压机故障是的维修及护理

- 2019-08-31 -

铝型材挤压机需要定期做护理:

  1、定期做一些日常护理,必须坚持挤出机的清洁。

  2、每班都要检查每个光滑部件。-一般不少于两次,然后注入润滑油。在轴承部分工作时,温度不应超过50摄氏度。

  3、桶内不允许混入砂、金属粉等异物,因此需要经常检查加工用材料的质量。

  4、在低速下启动螺杆时,必须先低速工作一段时间,然后才能允许螺杆转速,然后才能逐步进行。

  5、首先加热筒体,等待第一个恒温,然后将筒体与挤出机机架连接,拧紧固定螺钉。

  6、进料前,桶、模不应少于恒温时间,进料过程不应低于物料的塑化温度。

  7、在筒体内,螺杆的空转工作时间不应超过3-4分钟。

  8、用纸或铜刀刮铲桶、螺丝、模具上的粘性材料。不得用钢刀刮粘料或用烤肉将粘料除去。

  经常出现的问题包括频繁停止操作(尤其是在没有电的情况下)、机器故障(因为机器故障,所以操作不正常)。现在让我们看看设备是如何维护的。

  1、日常护理必须跟上,机器应保持清洁。

  2、定期清洗滤网,保护刮伤板和泵体。适当使用温度计检查油泵与新油泵的温度差,以了解油泵的相对泄漏量。无论吸入管的密封情况有多好,泵都有一定的吸入条件,所以要特别注意油箱中的油。

  3、维修是为了积累经验,通常是手动感应机的阀体温度。

  4、及时做好保养记录,防止下次出现同样的故障,并对机器的速度有一定的认识,以避免检修的可能性。

  5、确保液压油清洁。如果邮箱表面有孔,则不应正确修理。尤其是,必须用橡胶密封进入油箱的回油管表面的孔。

  6、必须检测机器压力、正常压力和电流表侧电机的三个电流,以防止电机燃烧或过载并导致突然停机。


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