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铝材挤压机的挤压工艺

- 2019-07-23 -

  铝材挤压机主要用于生产铜及铜合金管材、棒材、型材及线材挤出机。按其传动方式可分为机械传动方式和液压传动方式。机械传动挤出机在负荷变化时易受冲击。它们对挤出速度的调整不敏感。其过载保护能力小,难以大规模应用。一般用于小吨位高速冷挤压,但目前很少使用。液压传动挤出机运行平稳,对过载有良好的适应性,挤出速度易于调整。适用于各种管材、杆材、型材、线材制品的挤出。目前,它得到了广泛的应用。

  铝材挤压机浇注时,铸坯与挤压筒之间没有相对滑动。金属流动集中在模孔附近,变形较为均匀。反挤压偏心优于正挤压偏心。挤压能耗低,残余压力低,产量高。但是,后向挤压的操作更加复杂,间隙时间比前向挤压长,挤压制品的质量稳定性有待进一步提高,后向挤压工艺有待进一步提高。铝材具有可控性强、生产灵活、工模具维修改造方便等特点。

  铝材挤压机挤压方法的分类特点:根据铝型材挤压筒中金属的种类、应力应变状态、挤压方向、润滑状态、挤压温度、挤压速度、模具类型或结构、形状e或毛坯数量、产品形状或数量等,可分为正方向。挤压法、反挤压法(包括平面变形挤压、轴对称变形挤压、一般三维变形挤压)、侧向挤压法、玻璃润滑挤压法、静液压挤压法、连续挤压法等热变形铝挤压机厂家采用正向热变形挤压法,通过专用模具(平模、锥形模、分模)获得所需截面形状的。


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